除尘灰目前在钢铁行业循环利用常用方法是:返回原料场进行重新造块,如冷压球团法。首先将粉尘配加还原剂(煤粉)、粘结剂进行造球,造好后具有一定强度的生球经过烘干机烘干后生球的水分降至3%以下,然后将烘干的生球通过振动布料机均匀布置在转底炉内,转底炉内温度控制在1100-1300℃,球团在炉内发生直接还原反应。
根据原料成分、设备情况不同,长期的实验研制出了适合各种钢铁除尘灰成型的粘合剂。克服了传统粘合剂缺点,具有适用性强,性价比高等特点。
钢铁生产能力的持续增长,对铁矿石需求不断地上升,供需矛盾越来越大,再加上环境保护要求的严格性。除尘灰、无机、钢渣的二次回收利用有着重要意义,不仅仅降低成本,提高产量,还可解决环境污染问题,缓解资源短缺。经济效益和社会效益很明显。
除尘灰和污泥将是冶金资源综合利用的研究重点。粘合剂的研发应用在冶金资源的综合利用有重要意义,除尘灰造球技术为冶金资源的利用提供了一条切实可行的途径,为以后钢铁行业生产创造广阔前景。